English
русский
Deutsch
Основана в 2001 году, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. получила сертификат системы менеджмента качества ISO9001. Мы занимаемся исследованиями, разработками и производством различных типов валков с различными конструкциями корпуса. В соответствии с требованиями механического оборудования, мы можем спроектировать валки, отвечающие потребностям конкретного применения. Как известный Китай Керамический валик Поставщики и Керамический валик Фабрика, мы также предоставляем услуги по индивидуальной обработке, что позволяет нам осуществлять индивидуальное производство по вашим чертежам.
Цель компании Jinhang Machinery — проектирование и производство эффективных, стабильных и долговечных валков в рамках разумного бюджета. Каждый валок проходит контроль качества и проверку на различных этапах производства, и только после этого он переходит к следующему этапу, гарантируя соответствие всех валков требованиям качества перед отправкой с завода. Мы также предоставляем надежное и практичное послепродажное обслуживание. В течение гарантийного срока, в случае возникновения проблем с качеством, связанных с механическими условиями, указанными в чертежах, мы обеспечим бесплатный ремонт или замену валков.
В настоящее время компания располагает стандартным цехом площадью 13 000 квадратных метров и коллективом из более чем 60 сотрудников. В нашем парке оборудования представлены токарные станки CW61190, 61160, 61120, 61125 и 6180, импортные итальянские универсально-шлифовальные станки POMINI, шлифовальные станки 1380, 1363 и 1350, расточно-фрезерные станки 160 и 110, вертикально-фрезерные станки, сверлильные станки, станки для динамической балансировки, листогибочные станки, сварочные автоматы, а также современные отечественные установки для литья полиуретана и полностью автоматические экологически безопасные пескоструйные аппараты.
Мы специализируемся на производстве и обработке различных высокоточных валков, соответствующих строгим требованиям, включая резиновые и полиуретановые валы, нагревательные валы, валки с зеркальной поверхностью, охлаждающие валы, коронирующие валы, керамические анилоксовые валы, хромированные валы, валы из карбида вольфрама и другие валки с твердосплавным покрытием и валки специальной формы, изготовленные по индивидуальному заказу. Наша продукция широко применяется в таких отраслях, как металлургия, обогащение полезных ископаемых, упаковка, полиграфия, производство литиевых аккумуляторов и испытательное оборудование для автомобилей.
Керамический валик
Керамические ролики — это промышленные ролики, изготовленные из высокоэффективных керамических материалов (таких как оксид алюминия, диоксид циркония и карбид кремния). Они широко используются в высокотемпературных, высокоскоростных, высокоточных и высококоррозионных средах. Они обладают превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью, стойкостью к высоким температурам и термической стабильностью, что делает их идеальной заменой традиционным металлическим роликам. Они особенно подходят для промышленного применения, требующего высокой отделки поверхности и точной эксплуатации. Высокая твердость поверхности (достигающая HV1300 и выше) обеспечивает длительную работу даже при высокоскоростной работе или в средах с частым трением. Они устойчивы к различным кислотным и щелочным химикатам и подходят для коррозионных сред, таких как гальванопокрытие, химическая обработка и фотоэлектрическая энергия. Полировка обеспечивает зеркальную отделку, снижая адгезию и трение, улучшая текучесть продукта и качество поверхности. Это значительно снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание, одновременно повышая эффективность и стабильность оборудования. Они используются в отжиговых печах, машинах непрерывного литья заготовок, роликовых конвейерных системах, высокотемпературной транспортировке флоат-стекла, фотоэлектрического стекла и закаленного стекла, а также в качестве роликов для нанесения покрытия на электроды и направляющих роликов для сушки для обеспечения плоскостности поверхности электродов. Керамические ролики не только улучшают общую производительность производственного оборудования, но и значительно продлевают срок службы ключевых компонентов, обеспечивая надежную поддержку промышленным пользователям для достижения более эффективной и надежной работы.
